自動化轉盤機運用凸輪分割器，長期頻繁的旋轉，會構成精度誤差的偏移，在進行精度測量時，精度會發生不穩定的現象，主要的原因是，一方面由于分割器內部凸輪與滾針間的長期磨損，包含與旋轉聯接安排的各個環節，軸及軸承等；另一方面，則是由于凸輪分割器出現間隙構成的。

    凸輪分割器出現間隙有兩種情況，其一是分割器的出入力軸間的矩離變大構成的間隙，別的一個方面，便是入力軸和出力軸的軸向方位發生的間隙。出入力軸間隙過大的情況下，能夠選用調整分割器入力軸偏疼蓋的方法進行，分割器入力軸偏疼蓋坐落分割器的T面和U面，也便是電機驅動源的輸入方位或感應器設備的方位，偏疼蓋，顧名思義它的中心處于偏疼的方位，目視的情況下，就能夠看出入力軸的中心方位偏移，只所以做成這樣的結構，主要是便于對分割器的軸間隙進行有用的調整，一般先要打松偏疼蓋的緊固螺絲，查詢偏疼蓋地點的方位和形狀。

   假如需要調小間隙，就要向偏疼方位小的方向旋轉，相同，需要加大間隙的需求下，就能夠將偏疼蓋向大的方向旋轉。在進行軸間矩的調整時，一定要保證分割器入力軸兩邊，也便是T面和U面的旋轉視點共同，雙面都處于衡的情況下，才能保證入力軸旋轉視點的均衡

   怎么調整分割器的出入力軸的軸向方位，在入力軸偏疼蓋上內側有一個壓緊蓋，在運用中發生入力軸軸向偏移的情況，能夠調理這兩邊的壓緊蓋，間隙變大時，向內調整壓緊蓋，反之，間隙變小，旋轉扭矩比較大，翻滾比較困難時，將間隙調大。與上所講的相同，主張在調整過程中，進行精度的測量和查詢。

   凸輪分割器的調整是一項比較重要的技能工作，它在進行時要考慮多方面的因素，軸向徑向的精度，凸輪分割器盤面的跳動誤差，旋轉運用中的順利度，分割器預壓的大小，除了底子的操作流程外，還要結合個人的技能和操作經歷來完成，同一個類型，工位，以及驅動角，相同的資料和加工設備，經過拼裝調整最終得出精度測量的差異，很大程度上是在設備和調整階段，嚴厲按照生產工藝去生產，出廠前每臺分割器都經過精密的儀器檢測，這樣保證出廠前的分割器每臺都是合格的，沒有間隙！