凸輪分割器是整個安排運轉的主傳動部件，是保證安排完結回轉的主件，弧面凸輪表面的凹槽旋轉，把運動傳遞給緊密貼合一起的滾輪使其在槽面上自在運動，轉塔滾針在肋位效果下，做旋轉運動，從這樣的滾輪和針桿中承受力，凸輪隨動安排可規劃在其運動規模內能滿足簡直任何輸入輸出關系，對某些用處凸輪和連桿安排能起同樣的效果，關于兩者都通用的的行業來說，凸輪比連桿安排易于規劃，并且凸輪還能做很多連桿安排無法完結的工作。 

很多工程師會對凸輪傳動和渦輪渦標桿的傳動做一個優缺點區分，事實上，熟行一下就能分辯傳動中抵觸傳動與半翻滾傳動的區分，凸輪的抵觸傳動是不合法完結的，而翻滾傳動則顯現出了它的優勢，間歇式定位精度分割器也是最佳的挑選，包括DD等傳動安排，也同樣會發生累積差錯，而凸輪分割器則有用的避免了這一點。分割器凸輪的運動規律，在帶滾子的對心直動從動件盤形凸輪安排中，凸輪回轉一周從動件順次作升-停-降-停4個動作。從動件位移s(或行程高度h)與凸輪轉角中(或時刻t)的關系稱為位移曲線。從動件的行程h有推程和回程。凸輪概括曲線抉擇于位移曲線的形狀。在某些機械中，位移曲線由工藝過程抉擇，但一般情況下只需行程和對應的凸輪轉角根據工作需要抉擇，而曲線的形狀則由規劃者選定，可以有多種運動規律。傳統的凸輪運動規律有等速、等加快-等減速、余弦加快度和正弦加快度等。等速運動規律因有速度突變，會發生強烈的剛性沖擊，只適用于低速。等加快-等減速和余弦加快度也有加快度突變，會引起柔性沖擊，只適用于中、低速。正弦加快度運動規律的加快度曲線是接連的，沒有任何沖擊，可用于高速。

為使凸輪安排運動的加快度及其速度改變率相差太大，一起考慮動量、振動、凸輪標準、繃簧標準和工藝要求等問題，還可規劃出其他運動規律。使用較多的幾段曲線組合而成的運動規律，比如變形正弦加快度、變形梯形加快度和變形等速的運動規律等，使用電子核算機也可以隨意組合成各種運動規律。還可以選用多項式表明的運動規律，以獲得一接連的加快度曲線。為了獲得最滿足的加快度曲線，還可以任意用數值方式給出一條加快度曲線，然后用有限差分法求出位移曲線，終究規劃出凸概括線。

一些自動機通常用幾個凸輪協作工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作協作協調，還有必要在凸輪規劃以前先編制一個正確的運動循環圖。下降表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣枯燥、潤滑油潔凈，或選用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油辦法的挑選要考慮從動件的形狀和凸輪的轉速等。凸輪和從動件的材料匹配應適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償概括的不精確。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

分割器凸輪的材料要求比較苛刻，主要原因是凸輪的運動性質抉擇了，凸輪有必要具有必定的硬度，而整體還要保證韌性，這樣在傳動中才不會變形，硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。

關于幾何參數、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可選用彈性流體動壓潤滑理論進行概括核算，以削減磨損。除此外，在材料的挑選方面也比較考究，包括材料選取中使用的熱系數也要考慮進去，會使用各安排材料變形系數比較接近，關于精度的保證會更加有利。